XPJ(中国)

18

2016

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01

人民日报：中国芯片亮起来

作者：

　　硅衬底芯片车间一角
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
　　2015年度*技术发明奖一等奖
 
 
 
　　硅衬底高光效GaN基蓝色发光二极管
 
 
 
　　LED作为第四代照明光源，具有效率高、使用寿命长、节能、环保等优点，成为国内外重要发展的战略性新兴产业。
 
 
 
　　该成果突破国外*束缚，改变日美垄断LED照明核心技术局面，在*上率先实现了硅衬底LED产业化，近三年直接经济效益11亿美元。
 
 
 
　　1月8日，北京会议场所，硅衬底高光效GaN基蓝色发光二极管技术获2015年度*技术发明奖一等奖。那天，项目*完成人——南昌大学副校长江风益笑得格外开心，29年前的“发光”之梦，终于梦想成真。
 
 
 
　　打破*垄断
 
 
 
　　LED，即发光二极管，是一种节能环保的冷光源，具有发光效率高、寿命长、体积小、可靠性高、响应速度快和应用范围广的特点，已形成有着巨大潜力的战略性新兴产业。长期以来，*上的LED照明技术路线，主要由日方的蓝宝石衬底和美方的碳化硅衬底方案所主导，前者更是目前产业界采用的主流技术路线。
 
 
 
　　目前，全球70%的LED照明产品是在中国生产制造。虽然我国是LED制造大国，但繁荣背后却是多数企业和资本的低效率。江风益认为，主要是因为我国90%以上的LED生产企业均在跟踪模仿国外的技术，大部分企业缺少核心*技术及品牌，产品同质化严重，通过拼价格、拼规模、拼投资，在中低端照明市场挣扎。
 
 
 
　　“一定要做真正的中国芯片。”江风益暗下决心。
 
 
 
　　2003年，江风益大胆选择硅衬底氮化镓技术路线。这是一条国外少数知名企业大量投入却一直攻关未果的路线，这是一条几乎被外国同行判了技术“死刑”的路线。风险面前，江风益坚定信心：“搞技术跟踪总是走在别人后面，不可能有核心技术。只有创新，才能超越。”
 
 
 
　　2004年，江风益团队开发出硅衬底GaN基LED材料与器件技术；2005年，实验室出样品；2006年，以硅基LED技术为依托的晶能光电（江西）公司成立；2007年，中试成功；2008年，开始小批量试生产，2009年，实现硅衬底小功率LED芯片量产；2012年，成功突破新一代硅衬底大功率LED芯片技术……可以说，硅衬底LED技术研发成功及其产业化，是我国LED照明产业从中国制造发展到中国创造的缩影。
 
 
 
　　硅衬底LED技术也使我国这一产业从根本上避开了与前两条技术路线发生*纠纷。目前，围绕硅衬底LED技术已经申请或拥有*国内*332项，*授权发明*47项。
 
 
 
　　实现产业化
 
 
 
　　2006年2月16日，江风益与王敏等十几位联合创始人创立了晶能光电有限公司，打算一边出产品，一边改进性能，在产业化过程中使技术走向成熟。
 
 
 
　　“XPJ(中国)在进行焊线测试时，发现不少芯片附着力不强，量产合格低。”拿着刚从实验室下来的新技术，晶能光电的CEO王敏激动万分，却没想到遇到了一个大难题。
 
 
 
　　“从研发人员的眼光看，技术确实是成功的。但是对于生产企业来说，这是不能接受的，产品的稳定性会直接影响到客户的评价。”王敏说。
 
 
 
　　技术不可能打回重新研发，改进的责任就落到了企业技术团队身上。
 
 
 
　　于是，团队参考国内外无数文献，对照着试验了一遍又一遍。由于是新技术，那些方法较终都以失败告终。较后，他们只得把文献丢在一边，自己摸索解决办法，重新设计，较终使得发光器件附着力问题得到解决。
 
 
 
　　对于晶能光电来说，2012年是历史性转折的一年。在这一年，晶能光电在全球率先实现硅衬底大功率LED芯片的规模化量产，成功将硅衬底LED芯片应用于照明领域，并率先在全球完成*布局，赢得先机。
 
 
 
　　目前以硅衬底LED技术为基础，以晶能光电为核心，通过产业链上、中、下游垂直整合，在全国已形成拥有12家企业的硅衬底LED产业链，初具集群规模，辐射带动效应*。2015年硅衬底LED产业链产值预计达50亿元，未来三年可望形成百亿元产值规模。
 
 
 
　　南昌市副市长肖玉文介绍，正是基于硅衬底LED技术的成功研发与产业化，日前，江西省出台文件，要大力扶持硅衬底LED技术全产业链发展，实现由技术制高点迈向市场制高点。